
롯데건설 직원들이 부산 롯데타워 현장에서 이산화탄소 반응경화 시멘트를 활용한 코팅제를 시공하고 기념촬영을 하고 있다 (사진 = 롯데건설)
(서울=NSP통신) 정현우 기자 = 롯데건설이 이산화탄소로 굳히는 시멘트 기술을 개발해 시공 현장에 적용했다.
기존 시멘트는 석회석을 약 1300℃ 이상의 온도에서 가열하는 방식을 활용하기 때문에 대량의 이산화탄소가 배출된다. 반면 롯데건설이 개발한 기술로 만들어진 이산화탄소 반응경화 시멘트는 기존 대비 약 200℃ 낮은 온도로 시멘트를 제조 가능하다. 석회석도 약 30% 절감해 이산화탄소 배출량을 줄였다.
롯데건설에 따르면 이 기술를 활용해 만든 염해방지 코팅제, 보도블록, 벽돌 등 콘크리트 2차 제품은 최대 70%의 이산화탄소 배출량 감축이 가능하다. 일반 콘크리트와 비교해도 강도 및 염해 저항성 등에서 우수한 내구성을 보인다.
실제 롯데건설은 지난해 12월 부산 롯데타워 신축 현장에 개발 기술을 원료로 한 염해방지 코팅제를 적용했다. 오산 세마 트라움 건설 현장에서는 개발 기술을 접목해 제작된 보도블록을 조경 구간에 시공했다.
한편 롯데건설은 국책연구과제인 산업통상자원부 한국산업기술평가관리원의 ‘이산화탄소 반응경화 시멘트 및 건설용 2차 제품 제조기술 개발’에 공동연구사로 참여하고 있다. 이 기술은 미국, 캐나다 등 해외에서 선도적으로 개발됐고 연구는 국산화를 목표로 진행됐다.
기존 시멘트는 석회석을 약 1300℃ 이상의 온도에서 가열하는 방식을 활용하기 때문에 대량의 이산화탄소가 배출된다. 반면 롯데건설이 개발한 기술로 만들어진 이산화탄소 반응경화 시멘트는 기존 대비 약 200℃ 낮은 온도로 시멘트를 제조 가능하다. 석회석도 약 30% 절감해 이산화탄소 배출량을 줄였다.
롯데건설에 따르면 이 기술를 활용해 만든 염해방지 코팅제, 보도블록, 벽돌 등 콘크리트 2차 제품은 최대 70%의 이산화탄소 배출량 감축이 가능하다. 일반 콘크리트와 비교해도 강도 및 염해 저항성 등에서 우수한 내구성을 보인다.
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한편 롯데건설은 국책연구과제인 산업통상자원부 한국산업기술평가관리원의 ‘이산화탄소 반응경화 시멘트 및 건설용 2차 제품 제조기술 개발’에 공동연구사로 참여하고 있다. 이 기술은 미국, 캐나다 등 해외에서 선도적으로 개발됐고 연구는 국산화를 목표로 진행됐다.
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